Огнетитан EM
- Предел огнестойкости: R15 - R120
- Влажность при эксплуатации: 100%
- Температура при нанесении: не ниже -10°С
- Высокий срок службы – не менее 30 лет
- Двухкомпонентный состав
видеообзор продукта
О материале
Огнезащитное покрытие для металла на основе эпоксидных смол Огнетитан ЕM (ТУ 2310-001-03495485-2016).
Огнетитан ЕM рекомендован как средство пассивной огнезащиты металлоконструкций для предприятий нефтепереработки (в том числе углеводородное горение), добывающей отрасли, химических заводов в т.ч. калийных производств, шахт, гидротехнических сооружений, объектов энергетического комплекса, портовой инфраструктуры, железнодорожных и автотранспортных эстакад и мостов.
Огнезащитная краска Огнетитан ЕМ применяется для защиты металлоконструкций, эксплуатируемых в:
- высокоагрессивых средах;
- открытой атмосфере со 100% влажностью;
- в помещениях с влажностью до 100%;
- при монтаже огнезащиты на металлургических заводах и при дальнейшем транспортировании на объект;
- в условиях углеводородного режима пожара на объектах нефтегазопереработки.
Атмосферостойкое огнезащитное покрытие Огнетитан ЕМ соответствует:
- ТУ 2310-001-03495485-2016 «Огнезащитное покрытие Огнетитан ЕМ для металлических конструкций».
- ГОСТ Р 53295 – 2009 «Средства огнезащиты для стальных конструкций Общие требования. Метод определения огнезащитной эффективности.
- ТР ЕАЭС 043/2017 Технический регламент Евразийского экономического союза «О требованиях к средствам обеспечения пожарной безопасности и пожаротушения».
- Сертифицирован в условиях режима углеводородного пожара по в соответствии с ГОСТ Р ЕН 1363-2-2014.
- СП 2.13130.2020 «Системы противопожарной защиты. Обеспечение огнестойкости объектов защиты».
- ГОСТ 30247.0-94 «Конструкции строительные. Методы испытаний на огнестойкость. Общие требования».
- ГОСТ 30247.1-94 «Конструкции строительные. Методы испытаний на огнестойкость. Несущие и ограждающие конструкции».
Пассивная защита промышленных объектов от пожаров требует применения материалов с исключительными эксплуатационными характеристиками. Для обеспечения безопасности в условиях агрессивных сред, высокой влажности и риска углеводородного горения стандартные решения часто оказываются недостаточными. В таких случаях применяется профессиональная огнезащита на эпоксидной основе, разработанная для повышения предела огнестойкости несущих элементов. Это специализированный химический состав, который при нагревании вспучивается, образуя плотный теплоизолирующий слой (пенококс). Такая реакция предотвращает быстрый нагрев металла до критической температуры, сохраняя несущую способность сооружения в течение заданного времени.
Качественный огнезащитный материал на базе эпоксидных смол отличается от обычных вспучивающихся составов повышенной прочностью и адгезией. Эпоксидный связующий компонент (модифицированная смола) создает герметичное покрытие, устойчивое к вибрациям, сейсмическим нагрузкам и воздействию химикатов.
Для обработки ответственных конструкций необходимы составы, обладающие комплексом специфических свойств:
- высокая стойкость к воздействию масел, бензина, кислот и щелочей, что критично для нефтегазовых объектов;
- возможность нанесения толстослойного покрытия за один технологический проход для ускорения работ;
- эксплуатация в широком климатическом диапазоне, включая условия Крайнего Севера и морской атмосферы;
- длительный срок службы покрытия без потери защитных свойств (до 30 лет и более).
Огнетитан EM специально разработан для конструктивной защиты в самых суровых условиях эксплуатации. Это двухкомпонентная система, где основа и отвердитель смешиваются перед нанесением.
Правильно нанесенная огнезащита гарантирует соответствие здания требованиям пожарной безопасности. Состав EM образует ударопрочный слой, который сложно повредить механически при монтаже или эксплуатации. Второй эпоксидный компонент в смеси обеспечивает быструю полимеризацию. Важно помнить, что основа должна быть тщательно подготовлена (очищена и загрунтована) перед нанесением.
Наш завод осуществляет производство материалов со строгим контролем каждой партии. Итоговая цена формируется исходя из объема закупки и требуемого предела огнестойкости. Наличие собственного производства и центрального склада в Подольске позволяет нам оперативно отгружать продукцию, чтобы металлоконструкции на вашем объекте были защищены точно в срок.
Надежная огнезащита — это инвестиция в долговечность и безопасность всего сооружения.
Характеристики
1,05г/см³ ±5%.
1,25*108 Рад.
Практическая информация
Грунтованной – удаление загрязнений, обезжиривание, обеспыливание.
При нанесении на эпоксидные и цинкнаполненные грунты – рекомендуется производить легкий свипинг.
При ремонтах – Sa2; St2
Расход материала
| Огнезащитная активность | R45 | R60 | R90 | R120 |
|---|---|---|---|---|
| Приведенная толщина металла, мм. | 3,40 | 3,40 | 5,80 | 5,80 |
| Толщина сухого слоя, мм. | 1,10 | 2,00 | 2,30 | 3,10 |
| Теоретический расход, кг/м2 | 1,21 | 2,20 | 2,53 | 3,41 |
Основные требования к оборудованию для безвоздушного способа нанесения
- Очиститель для оборудования – Ксилол, Ортоксилол.
- Диаметр шлангов – не меньше 3/8 дюйма.
- Длина шлангов - не более 30 метров.
- Применяемые сопла- 317, 319, 321, 323, 417, 419, 421, 423, 517, 519, 521, 523
- Угол раскрытия факела выбирается в зависимости от формы окрашиваемой конструкции.
- Диаметр проходного отверстия сопла выбирается в зависимости от мощности оборудования.
Оборудование для безвоздушного способа нанесения
Машины с пневматическим приводом
- Теоретическая производительность ≥9 л/мин.
- Рабочее давление ≥230 бар
- Примеры оборудования: Contracor ASP 681.
Машины с электрическим приводом
- Мощность электродвигателя ≥3,1 кВт.
- Теоретическая производительность ≥5,2 л/мин
- Рабочее давление ≥230 бар
- Примеры оборудования: Wagner НС 960 Е.
Машины с приводом от бензинового двигателя
- Мощность двигателя ≥ 5,5л.с.
- Теоретическая производительность ≥ 7,6 л/мин.
- Рабочее давление ≥230 бар
- Примеры оборудования: Wagner HC 960 G.